SCM(Supply Chain Management) 용어에 대해서 알아보자.

Supply Chain

• 공급망 관리 (Supply Chain Management): 원자재 공급부터 최종 제품의 배송까지 공급망 전반을 계획, 조정 및 제어하는 활동.
• 원가 (Cost): 제품 또는 서비스를 생산, 유통 및 운영하는 데 소요되는 자원의 총량.
• 재고 (Inventory): 생산품, 원자재, 완제품 등 기업이 소유하고 있는 물류 자산의 양을 의미.
• 수요 예측 (Demand Forecasting): 향후 시장 수요를 예측하여 생산, 재고 및 운송 계획을 수립하는 프로세스.
• 자동화 (Automation): 기계 또는 소프트웨어를 사용하여 인간의 개입을 최소화하고 작업을 자동화하는 것을 의미.
• 물류 (Logistics): 제품의 원자재 조달, 생산, 운송, 창고 보관 및 배포와 관련된 모든 활동을 포함하는 공급망의 한 부분.
• 배송 (Shipping): 상품이 생산지에서 최종 소비자에게 도달하기까지의 물류 과정에서 제품을 운송하는 것을 의미.
• 조달 (Procurement): 원자재, 부품 또는 완제품 등을 구매하는 프로세스.
• 조달 역전 (Procurement Reversal): 상품이 소비자로부터 제조사로 되돌아가거나 재활용되는 프로세스.
• 리드 타임 (Lead Time): 주문이 들어온 후 상품이 제조/입고/배송될 때까지의 시간을 의미.
• 국제 무역 (International Trade): 국가 간의 상품 및 서비스 교환.
• 주문 처리 (Order Fulfillment): 고객 주문을 처리하고 상품을 출하하는 과정을 의미.
• 가용성 (Availability): 특정 상품 또는 자원이 필요한 시점에 사용 가능한 상태를 의미
• 주문 사이클 시간 (Order Cycle Time): 주문이 받아지고 제품이 고객에게 전달될 때까지 걸리는 시간.
• 통합 공급망 (Integrated Supply Chain): 다양한 조직, 기능 및 비즈니스 파트너 간에 원활한 정보 및 자원 흐름을 갖춘 공급망을 의미.
• 비용 최소화 (Cost Minimization): 생산, 운송, 재고 등 SCM 프로세스에서 발생하는 비용을 최소화하기 위한 노력을 의미.
• 파트너십 (Partnership): 다른 조직 또는 기업과 긴밀한 협력 관계를 구축하여 공급망 성과를 향상하기 위한 전략적 접근 방식.
• 리버스 로지스틱스 (Reverse Logistics): 제품의 반품, 환불, 재활용 또는 폐기와 같은 과정을 포함하는 물류 역방향 프로세스를 의미.
• 적시성 (Timeliness): 주문 및 운송과 같은 SCM 활동에서 시간을 준수하는 것을 의미. 고객 만족도와 생산성에 영향을 미침.
• 안전 재고 (Safety Stock): 예기치 않은 수요 변동이나 공급 지연에 대비하여 유지되는 추가 재고량.
• 공급망 가시성 (Supply Chain Visibility): 공급망의 모든 단계에서 제품 및 정보의 실시간 추적 및 모니터링이 가능한 능력을 의미.
• 품질 관리 (Quality Management): 제품 또는 서비스의 품질을 유지하고 향상시키기 위해 적용되는 전략 및 프로세스.
• 예비 부품 (Spare Parts): 제품의 수명 주기 동안 필요한 부품이나 구성품으로, 수리 및 유지보수에 사용.
• 품목 관리 (Item Management): 재고 품목의 식별, 분류, 관리 및 추적을 포함하는 활동을 의미.
• 물류 네트워크 (Logistics Network): 생산 시설, 창고, 유통 센터, 운송 경로 등 물류 활동을 수행하는 기관과의 연결된 구조.
• 채널 관리 (Channel Management): 다양한 유통 채널을 관리하고 최적화하여 제품의 효율적인 유통을 보장하는 활동을 의미.
• 바코드 (Barcode): 상품이나 제품에 부여되는 시각적인 식별 기호로, 물류 및 재고 추적에 사용.
• 자동 차량 위치 추적 (Automatic Vehicle Location Tracking): 차량에 GPS 기술을 사용하여 실시간으로 차량의 위치를 추적하는 시스템을 의미합니다. 운송 및 배송 프로세스의 효율성을 향상하는 데 활용.
• 중간 창고 (Intermediate Warehouse): 생산 시설과 최종 고객 사이에 위치한 창고로, 제품 분배 및 재고 관리를 위해 사용.
• 합리적인 주문 수량 (Economic Order Quantity): 고객 수요와 재고 비용 간의 균형을 유지하기 위해 주문해야 할 최적의 수량을 계산하는 모델이나 방법론.
• 공급망 최적화 (Supply Chain Optimization): 공급망 내의 프로세스, 자원 및 활동을 최대한 효율적으로 조정하여 비용을 최소화하고 서비스 수준을 최적화하는 과정을 의미.
• 플로우 스루 (Flow Through): 상품이 창고를 거치지 않고 직접 들어와서 재고 없이 바로 출고되는 과정을 의미.
• JIT(Just-in-Time) 생산: 필요한 제품을 고객 수요에 맞춰 정확한 수량과 타이밍에 생산하는 생산 방식.
• 반품 정책 (Return Policy): 고객이 상품을 반품하고 교환 또는 환불을 받을 수 있는 규정과 절차를 정의하는 정책.
• 제조 리드 타임 (Manufacturing Lead Time): 제품을 생산하는 데 걸리는 시간으로, 원자재 구매, 생산, 검사, 포장 등을 포함.
• 물류 파트너 (Logistics Partner): 공급망에서 협력 관계를 맺은 물류 서비스 제공업체. 운송, 창고 관리, 재고 관리 등을 담당.
• 물류 비용 (Logistics Costs): 물류 활동에 소요되는 비용으로, 운송, 창고 임대, 재고 유지 등을 포함.
• 적시 배송 (On-time Delivery): 고객이 요청한 날짜 또는 기한에 제품을 정확하게 배송하는 것을 의미.
• 물류 센터 (Logistics Center): 제품의 입고, 출고, 분류, 재고 관리 등 물류 활동을 수행하는 시설. 물류 센터는 창고, 분배 센터, 허브 등으로 구성.
• 물류 용기 (Logistics Container): 상품을 운반하고 보관하기 위해 사용되는 표준화된 용기나 팔레트 등을 의미.
• 도매상 (Wholesaler): 제조업체와 소매업체 사이에서 제품을 대량으로 구매하여 중개 및 유통하는 사업자.
• 조달 사슬 (Procurement Chain): 원자재, 부품 및 재고의 조달 및 구매 과정을 나타내는 과정.
• 인버터리 (Invertery): 상품이나 제품의 일부분으로, 생산 및 유통 과정에서 사용되는 부품이나 원자재.
• 원자재 (Raw Materials): 제품의 생산에 사용되는 초기 형태의 자재 또는 재료를 의미.
• 비동기 (Asynchronous): 각 작업 또는 프로세스가 독립적으로 진행되는 것을 의미.
• 운송 관리 (Transportation Management): 제품의 이동 및 운송을 계획, 조정 및 관리하는 프로세스입니다. 최적의 운송 경로, 운송 수단 선택, 운송 일정 등을 관리.
• 설비 관리 (Asset Management): 공장, 창고, 운송 장비 등의 자산을 효율적으로 관리하고 유지하는 활동.
• 라스트 마일 (Last Mile): 제품이 물류 네트워크의 마지막 단계인 소비자에게 도달하는 단계를 의미. 주로 가정 배송 및 소비자 서비스에 관련.
• 역송 (Backhaul): 물류 차량이 왕복하는 경로에서 주행 중에 부가적인 운송을 수행하여 비용과 자원을 효율적으로 활용.
• 유통 파트너 (Distribution Partner): 제조업체 또는 공급업체와 협력하여 제품의 유통을 담당하는 파트너.
• 인공지능 (Artificial Intelligence, AI): 기계 학습 및 자동화 기술을 사용하여 데이터를 분석하고 예측, 의사 결정을 수행하는 인공적인 지능을 의미합니다. SCM에서 예측, 재고 최적화, 운송 관리 등에 활용.
• 수익 관리 (Revenue Management): 수요 예측 및 가격 책정을 통해 수익을 극대화하기 위해 제품 또는 서비스의 판매 및 할당을 조절하는 전략.
• 서플라이 체인 파트너 (Supply Chain Partner): 공급망 내에서 협력 업체, 제조업체, 유통업체, 물류 서비스 제공업체 등을 포함하는 다른 조직과의 협력 관계.